沈阳某住宅楼六层框架结构人工挖孔桩施工技术与控制要点

在沈阳地区进行六层框架结构住宅楼建设时，人工挖孔桩作为一种传统且适应性强的深基础形式，因其设备简单、施工灵活、承载力高、对周围环境影响相对较小等优点，常被应用于地质条件适宜的项目中。本文将结合沈阳某具体工程实例，系统阐述人工挖孔桩在六层框架结构住宅楼施工中的关键技术与控制要点。

一、 工程概况与地质条件
本项目为沈阳某地一栋六层钢筋混凝土框架结构住宅楼。场地地质勘察报告显示，表层为杂填土，其下主要为可塑-硬塑状态的黏性土及中密-密实的砂土层，地下水位埋藏较深。根据上部结构荷载及地质条件，设计采用人工挖孔灌注桩基础，桩径多为800mm-1200mm，桩端要求进入稳定的砂层或强风化岩层一定深度，以确保单桩竖向承载力满足设计要求。

二、 施工前准备

1. 图纸会审与技术交底：组织施工、技术、安全人员详细审查施工图纸，明确桩位坐标、桩径、桩长、持力层要求及钢筋笼配置。对全体作业人员进行详细的安全、技术交底。
2. 场地平整与测量放线：清理和平整施工场地，依据控制点精确测放出各桩位中心点，并设置牢固的十字形护桩，以便随时校核孔位。
3. 施工设施准备：安装垂直运输设备（如电动葫芦或卷扬机配三脚架）、鼓风机和送风管（用于井下通风）、照明设备（低压防水灯）、潜水泵（如有地下水）、混凝土串筒等。必须备齐安全防护用品，如安全帽、安全带、防坠器等。
4. 护壁材料准备：通常采用现浇钢筋混凝土护壁，需准备好模板、钢筋和混凝土原材料。

三、 人工挖孔桩主要施工工艺流程
施工流程可概括为：定位放线 → 开挖第一节桩孔土方 → 支模浇筑第一节混凝土护壁 → 检查桩位（十字线）→ 安装垂直运输设施 → 循环作业（挖土、护壁）至设计深度 → 检查验收桩孔 → 桩底扩孔（如设计需要）→ 清理桩底 → 吊放钢筋笼 → 灌注桩身混凝土。

四、 关键施工技术与控制要点

1. 挖孔作业：

• 采取分段开挖，每段深度宜为0.8~1.0米，挖一段随即浇筑一段混凝土护壁，直至设计标高。

• 挖土由人工用镐、锹进行，遇坚硬土层时可采用锤、钎破碎。弃土装入吊桶，通过提升设备垂直运出。

• 沈阳冬季寒冷，需注意土体冻胀对孔壁的影响，必要时采取保温或防冻措施。

1. 护壁施工：

• 护壁是保证施工安全、防止孔壁坍塌的关键。一般采用内齿式钢筋混凝土护壁，厚度不小于100mm，混凝土强度等级不低于C20。

• 上下节护壁搭接长度应大于50mm，并用钢筋插接，确保整体性。每节护壁均应在当日连续浇筑完毕。

• 通过护壁模板上口设置的十字中心点，随时检查桩孔垂直度和直径偏差。

1. 孔内通风与照明：

• 当孔深超过10米或孔内有异味时，必须用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底约2米。操作人员下孔前，必须检测孔内有毒有害气体含量。

• 照明必须采用12V以下安全电压和防爆灯具。

1. 终孔检查与清底：

• 挖至设计标高或持力层后，施工单位应会同勘察、设计、监理单位共同验槽，确认持力层岩土性质与勘察报告相符，并满足设计入岩或入土深度要求。

• 清除孔底松渣、积水。如地下水渗漏较快，应采用水下混凝土灌注法施工。

1. 钢筋笼制作与安装：

• 钢筋笼宜在现场加工，主筋连接宜采用焊接或机械连接，符合规范要求。

• 吊放时应保持垂直、平稳，避免碰撞孔壁。就位后应立即固定，防止上浮或位移。

1. 桩身混凝土灌注：

• 混凝土应具有良好的和易性，坍落度宜控制在80~100mm（干作业法）。

• 采用串筒或导管浇筑，防止混凝土离析。必须连续分层浇筑、分层振捣，每层高度不超过1.5米。

• 桩顶混凝土浇筑标高应高出设计标高至少0.5米，以保证凿除浮浆后桩顶强度。

五、 安全注意事项
沈阳地区人工挖孔桩施工需特别强调安全：

1. 孔口必须设高出地面200mm的锁口圈，防止杂物滚落。孔口周边1米内不得堆放土石方、物料。
2. 施工人员上下必须使用专用爬梯，严禁乘吊桶或依靠绳索上下。
3. 每日开工前必须检测孔内有毒有害气体，并配备气体检测仪。
4. 孔内作业人员必须系好安全带，安全带绳索必须牢固系于孔口之上。
5. 加强用电管理，所有电器设备必须接地接零，严格执行“一机一闸一漏保”。
6. 制定应急预案，配备应急器材，如防毒面具、安全绳等。

六、 质量检验
施工完成后，应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）要求进行桩身完整性检测（如低应变法）和单桩竖向承载力检测（如静载试验），确保工程质量符合设计与规范标准。

在沈阳地区六层框架结构住宅楼工程中，人工挖孔桩施工是一项技术性与危险性并存的工作。只有通过周密的施工组织设计，严格遵守技术规范和安全规程，强化每一道工序的过程控制，才能确保桩基工程的质量与安全，为上部结构的稳定奠定坚实基础。