成都工地人工挖孔桩施工全纪录 一锹一铲铸就城市根基

人工挖孔桩，作为一项传统而重要的深基础施工工艺，至今仍在许多地质条件复杂或大型机械难以施展的工程中扮演着关键角色。在成都这座飞速发展的现代都市，高楼大厦拔地而起的背后，离不开这些深深扎入地下的“定海神针”。本纪录将带您走进成都一处典型的建筑工地，全景式还原人工挖孔桩的施工现场，揭秘其严谨的工艺流程与建设者的辛勤付出。

一、施工前奏：周密准备，安全先行

施工现场位于成都市区，场地经过平整，测量放线工作已精准完成。一根根白色石灰线清晰地勾勒出每个桩孔的中心位置与护壁轮廓。开工前，安全技术交底会议是铁打不动的环节。施工员向所有作业人员详细讲解地质勘察报告（该区域主要为粘土与砂卵石交互层）、图纸要求、安全操作规程及应急预案。安全防护设施是重中之重：每个桩孔上方都架设了可移动的防雨棚和防护栏杆，并悬挂了安全警示标志；电动卷扬机、提土桶、照明灯、通风机、气体检测仪、应急软梯等设备一应俱全，井口还配备了活盖板，非作业时严密覆盖。

二、开挖作业：循环往复，步步为营

1. 第一节护壁开挖与浇筑：工人以桩心为圆心，用短柄铁锹和镐头人工开挖第一节土体，深度约1米。此阶段至关重要，需严格控制垂直度与圆度。挖至设计深度后，立即支设工具式钢模板，绑扎护壁钢筋（通常为φ8-φ10的圆钢，环向与竖向布置），随后浇筑C30早强混凝土。护壁顶部高出地面约20厘米，形成“井圈”，有效防止地表水与杂物落入。

1. 逐节下挖，接力作业：待第一节护壁混凝土达到一定强度后，工人借助井架和卷扬机吊运至井下，开始下一循环。开挖过程中，采用短把工具，以防碰撞护壁。每挖深0.8-1米，即支模浇筑下一段护壁，如此循环，直至设计标高。遇到成都地区常见的砂卵石层时，开挖难度增大，需配合风镐破碎。提土由井上专人负责操作卷扬机，土石渣装入吊桶平稳运出，及时清运至指定堆场。

1. 井下环境保障：随着孔深增加，井下照明、通风和排水成为关键。采用低压防水灯照明，鼓风机不断向孔底输送新鲜空气。每班作业前，必须用气体检测仪检测孔内是否存在有毒有害或可燃气体。若有地下水渗出，则使用小型潜水泵及时抽排，确保作业面干爽。工人上下通过专用爬梯，严禁乘坐提土吊桶。

三、终孔验收与桩身浇筑：精益求精，一锤定音

当挖至设计持力层（如成都地区常见的密实砂卵石层或泥岩层）时，施工、监理、地勘单位人员共同下井验收。检查孔深、直径、垂直度、嵌岩深度及孔底岩样是否与勘察报告相符。确认无误后，迅速清理虚土、积水，进行扩大头施工（若设计有）。

紧接着是钢筋笼的吊放。在加工场预制好的庞大钢筋笼，由起重机整体吊起，缓缓垂直送入孔内。井下工人辅助调整，确保保护层厚度符合要求，定位准确。

最后是混凝土浇筑。采用导管法灌注C30及以上标号商品混凝土，连续施工，一气呵成。随着混凝土不断灌入，导管逐步提升，但下端始终埋入混凝土中，有效防止离析和断桩。浇筑至设计桩顶标高以上一定高度，以保证凿除浮浆后桩体质量。

四、施工掠影：汗水与专注

镜头记录下这些平凡而坚韧的瞬间：井下工人满脸汗水和尘土，在狭小空间里精准地挥动镐锹；井口操作卷扬机的老师傅全神贯注，确保每一次起吊平稳；技术员反复校核测量数据；安全员来回巡查，不放过任何细节。夏日酷暑，井上炙烤，井下闷热；冬日严寒，井口寒风刺骨。正是他们日复一日的坚守，用最原始的工具与最严谨的态度，将一根根“人工挖孔桩”深深地植入成都的土地，为地上宏伟的建筑奠定了最坚实的根基。

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人工挖孔桩施工，是一项集体力、技术、经验与高度责任心于一体的工作。在机械化程度日益提高的今天，它依然因其灵活性、经济性和对周围环境影响小等优势，在特定工程中不可或缺。这份施工现场全纪录，不仅是对一项传统工艺的存档，更是对无数基层建设者匠心与汗水的致敬。正是这一孔一桩的扎实积累，托举起城市天际线的每一次生长。