巨型人工挖孔桩施工监理要点与风险控制

巨型人工挖孔桩因其单桩承载力高、适应性强，在大型建筑、桥梁等工程基础中应用广泛。其施工过程涉及深孔开挖、井下作业、护壁支护等诸多高风险环节，对施工监理工作提出了极高要求。有效的监理是确保工程安全、质量与进度的关键。

一、施工前准备阶段的监理重点

1. 方案审核与交底：严格审查施工单位提交的专项施工方案、安全技术措施及应急预案，重点核查地质条件适应性、护壁设计、降水排水、通风照明、人员上下通道等。组织设计、施工、监理三方进行详细技术交底与安全交底。
2. 人员与设备核查：检查特种作业人员（如井下工、电工、起重工）的资格证书，确保人证合一。核查提升设备、通风设备、排水泵、气体检测仪、应急爬梯等设备的合格证明与完好状态。
3. 测量定位复核：依据设计图纸，严格复核桩位中心点、标高及轴线控制点，确保放线准确无误。

二、施工过程中的核心监理控制

1. 开挖与护壁：

• 分层开挖：监督每节开挖深度（通常0.8-1.2m），严禁超挖。开挖后应立即进行护壁施工，做到“挖一节、护一节”。

• 护壁质量：严格控制护壁混凝土的强度、厚度及配筋，确保其能有效抵抗土体侧压力。检查上下节护壁的搭接质量，防止脱节、渗漏。

• 垂直度与孔径：使用铅垂或经纬仪定期检查孔壁垂直度；用钢尺丈量孔径，确保满足设计尺寸。

1. 安全与环境监控：

• 有害气体与通风：每日开工前及作业中，必须使用检测仪器监测孔内是否存在有毒、可燃气体或氧气不足。强制通风设备必须持续运行，确保空气流通。

• 防坠物与排水：孔口必须设置不低于1.2米的防护围栏，弃土及时清运，小型工具须有防坠绳。有效组织井内排水，防止积水浸泡。

• 用电安全：井下必须使用安全电压（通常为12V或24V）照明，所有电器设备须有漏电保护装置。

1. 终孔与清底验收：

• 当挖至设计标高或持力层时，监理需会同勘察、设计、施工方共同验槽。核查持力层岩土性质、深度是否与地勘报告相符。

• 检查孔底虚土、积水、沉渣是否清理干净，确保孔底平整。

1. 钢筋笼与混凝土浇筑：

• 对钢筋笼的规格、尺寸、焊接质量、保护层垫块进行隐蔽验收。吊装过程需平稳，防止碰撞孔壁。

• 混凝土浇筑应采用导管或串筒连续进行，防止离析。监督振捣过程，确保护壁与桩身混凝土紧密结合。记录混凝土坍落度、浇筑量及浇筑时间。

三、常见风险与应急监理措施

• 流砂、涌泥：遇不良地质时，应立即停止开挖，督促施工单位启动应急预案，如采用钢护筒、注浆等措施超前支护。
• 坍塌：发现护壁变形、裂缝或土体异常时，立即撤出人员，分析原因并加固处理。
• 中毒窒息：一旦气体检测超标或通风中断，立即命令人员撤离。

四、资料管理
监理需详细记录每日的《人工挖孔桩施工监理日志》，包括人员设备、开挖深度、地质情况、安全问题、验收过程等。及时签认各类隐蔽工程验收、材料报验等文件，确保资料与施工同步、真实、完整。

巨型人工挖孔桩施工监理是一项系统性、动态性的风险管控工作。监理工程师必须秉持“安全第一、质量为本”的原则，通过事前预控、过程严管、验收把关，全方位履行监理职责，才能有效化解施工风险，保障这一特殊基础形式的成功实施。