人工挖孔灌注桩施工记录与流程详解

人工挖孔灌注桩作为建筑工程中常见的桩基形式，以其设备简单、成本低、施工灵活等优点被广泛应用。本文详细记录人工挖孔桩的施工流程、关键控制点及注意事项，为工程实践提供参考。

一、施工前准备

1. 技术交底：施工前组织相关人员学习设计图纸、地质勘察报告及施工方案，明确桩位、桩径、桩长及持力层要求。
2. 场地平整：清除地表杂物，设置排水系统，确保施工区域稳定。
3. 测量放线：依据控制点精准定位桩心，并设置护桩以便校核。
4. 材料与设备准备：备齐钢筋、混凝土、模板、卷扬机、通风机、潜水泵及安全防护设施。

二、挖孔施工流程

1. 开挖桩孔：

• 采用分段开挖，每段深度通常为0.8-1.0米，及时支护孔壁。

• 对于土层采用锹、镐人工挖掘；遇岩石层可使用风镐或静态爆破。

• 挖出的土石方通过卷扬机吊运至地面，并运至指定堆放点。

1. 孔壁支护：

• 在土质较差或地下水位较高区域，采用混凝土护壁或钢护筒支护，防止塌孔。

• 护壁每节高度与挖孔段匹配，上下节间通过钢筋连接。

1. 终孔验收：

• 挖至设计标高后，检查孔深、孔径、垂直度及持力层岩性。

• 清理孔底沉渣，并请监理单位验收。

三、钢筋笼制作与安装

1. 钢筋笼在加工场按设计图纸制作，主筋焊接或机械连接，箍筋间距符合规范。
2. 采用吊车将钢筋笼缓慢吊入桩孔，确保居中放置，避免碰撞孔壁。
3. 安装后固定钢筋笼顶部，防止浇筑时上浮或偏移。

四、混凝土灌注

1. 采用导管法浇筑混凝土，导管底距孔底30-50厘米。
2. 连续灌注，控制浇筑速度，避免产生施工缝。
3. 分层振捣密实，确保桩体完整性。
4. 浇筑至设计标高后，超灌0.5-1.0米以保证桩头质量。

五、施工记录与质量控制

1. 详细记录每根桩的开工时间、挖孔深度、地质情况、支护形式、钢筋安装及混凝土灌注数据。
2. 关键控制点：

• 孔深与持力层确认；

• 钢筋笼规格与保护层厚度；

• 混凝土坍落度与强度；

• 桩身完整性检测（如低应变法）。

六、安全注意事项

1. 施工前检测孔内有毒有害气体，并持续通风。
2. 孔口设置防护栏和盖板，防止人员或杂物坠落。
3. 井下作业人员佩戴安全帽、安全带，并设专人监护。
4. 密切关注天气变化，及时排除孔内积水。

人工挖孔灌注桩施工需严格遵循设计与规范要求，通过精细化的过程控制和完整的施工记录，确保桩基工程质量与安全。在实际工程中，应结合地质条件灵活调整工艺，为上部结构提供可靠支撑。